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 CSI機械狀態分析儀

檢測設備

 價格:123 元      單位:套
來源:檢測設備 點擊數:7956次 更新時間:2018-7-22 12:53:24
詳細簡紹:

CSI機械狀態分析儀集數據采集、振動分析、激光對中和現場動平衡于一體內置智能系統支持一鍵調用分析專家功能緊湊、堅固的設計能夠適應各種工廠環境直觀的操作簡化了學習曲線,更快掌握應用。模塊化的設計提供了明確的功能擴展方向, 您的投資可以得到有效保障
數據上傳到AMS Suite設備健康管理平臺, 設備健康狀態一覽無余。
CSI機械狀態分析儀概述
   維修部門從來沒有像現在這樣要求縮減工作人員、降低成本。在這種要求更高,人員和預算更少的情況下,維修人員不能再一味的等待下一次停機。他們需要準確快速地識別故障的發展趨勢,查找設備故障根源以修復設備。一個有效的解決方案必須要易于操作—減少培訓需求,同時要提供快速,可操作性強的信息幫助您優化維修計劃。CSI 2130機械狀態分析儀就是基于這種需求而研發出來的。

CSI機械狀態分析儀除了是工業領先的振動數據采集儀以外,還能夠提供以下功能:
高級振動分析
交叉通道分析
瞬態分析
現場動平衡
激光對中
電機診斷

路徑數據、動平衡和激光對中數據等都可以直接上傳到AMS設備管理組合:機械設備狀態管理系統用于分析和報告。AMS機械設備狀態管理系統集成了多種預測維修技術到同一個數據庫中,包括:振動分析、油液分析、紅外熱成像、激光對中及現場動平衡。由AMS機械設備狀態管理系統生成的報警可以自動輸出到AMS組合:設備性能管理系統中,并與工廠的其他設備報警集成在一起,工廠所有設備的健康狀態可以一覽無余。Plantweb.工廠管控網正是通過這些預測維修技術,提高工廠的有效性和可靠性。
更多的設備,更少的檢測時間
CSI 2130的采集時間與CSI 2120相比,縮短了60%,與其他同類儀表相比縮短更多。更快的數據采集就意味著在預測維修項目中能夠納入更多的機械設備,能夠投入更多的時間進行機械狀態分析。
便于攜帶,持久使用
在廣泛的工業生產應用中,CSI機械狀態分析儀的物理特性決定了它是理想的現場使用工具。
大彩屏顯示—大屏幕、背景燈光、全彩顯示,可以適合在任何地方使用。
小巧輕便—適合遠距離攜帶
現場報告—當需要進行現場分析時,CSI機械狀態分析儀能夠提供易于讀取的具有彩色報警顯示的現場報告。
工業應用設計—通用型CSI機械狀態分析儀 即可達到IP65防護標準,更有可選的防爆型,無論在惡劣的環境或者在危險的環境中都能正常工作。

數據采集時間 單位:秒
該測量時間基于一臺電機/風機組合,共16個測點,每個測點采集1600線的波形、頻譜和10個分析參數
雙通道選項提升工作效率
CSI機械狀態分析儀同時擁有單通道和雙通道用于數據分析,雙通道不僅能使用特定的高級振動分析功能,更能使檢測效率得到大幅度的提高。CSI機械狀態分析儀的專利雙通道數據采集技術可以縮短檢測時間20%到45%。這意味著您在第一年內即可完全收回您的投資。
便于操作
CSI機械狀態分析儀在設計時就以簡單和易操作為準則,所以只需要進行較少的培訓就能進行熟練操作。CSI機械狀態分析儀不僅僅只是進行數據采集,而且能夠將數據轉變成基于機械設備健康狀態的決策支持信息。例如,CSI機械狀態分析儀能夠自動分辨不平衡及軸承故障所引起的振動之間的區別。因此,使用者在測量的同時能夠立刻判別發展中故障的屬性。這種獨一無二的功能使得操作人員有條件集中精力關注核心設備。
內置智能診斷
CSI機械狀態分析儀具有先進的內置智能診斷功能,使得在設備現場的數據采集成為設備維修的決策支持信息。然而在如今高要求的工作環境中,很難找到時間來獲得所有這些技能。這就是艾默生開發并為"分析專家"取得專利的原因,F在分析專家技術已經成為CSI 2130不可CSI機械狀態分析儀先進的內置診斷智能系統能使初學者通過一鍵式操作來進行復雜的測試。用戶也可以對頻譜顯示中頻率范圍自行標記,然后分析專家對數據采集參數進行自動設定,以取得更優的數據。這意味著用戶在現場能快速駕馭CSI 2130的全部功能。CSI機械狀態分析儀

檢測軸承和齒輪的早期故障
大多數振動分析儀都能夠檢測諸如不平衡或不對中等簡單的故障,但事實上,大家面臨的更大困難是對發展中的滾動軸承和齒輪故障進行早期的精確診斷。傳統的測量技術通常很難檢測到軸承故障信號,因為它有較低的振動幅值。這樣留給制定有針對性維修計劃的時間就非常有限,或是更糟,任由機械設備在無相關報警的情況下一直運行到損壞。調制解調方法經證明是一種可用的軸承故障檢測工具,但不具趨勢性和結論性。它既不提供故障嚴重性的等級程度,也不能檢測更早期軸承齒輪磨損所產生的應力波。艾默生CSI 2130的PeakVue峰值法是先進的數字專利技術,對可能的發展中故障進行更早期報警,并且可做趨勢分析。這點對于低速旋轉設備和復雜的齒輪箱來說尤為重要。
PeaKVue技術不僅提供早期故障的提前預警,而且顯示其嚴重程度。測量數據可以轉化為可靠性趨勢并用于決定理想的維護時間。使用PeaKVue,機械故障在波形圖上一目了然,為故障查找和診斷提供了新的選擇。


大范圍頻譜測量
CSI機械狀態分析儀另一個獨一無二的特色就是卓越的頻率分析范圍。運用艾默生獲得專利的低速分析技術(SST),分析儀能夠精確地測量低速旋轉設備上的信號,而這些信號對其他分析儀來說是采集不到的。在另一方面,CSI機械狀態分析儀也能夠采集到更高的頻率。它能夠測量出高達80KHz的信號。這些信號對于精確診斷離心壓縮機和其他高速旋轉設備的狀態信息來說是相當重要的。
現場分析
大多數振動采集儀都能夠輕易實現采集普通離線振動頻譜和波形,但是當你需要使用高于普通離線的振動測量的帶有分析工具的高級振動分析儀時,CSI機械狀態分析儀無疑是極佳選擇。CSI機械狀態分析儀有高級現場分析工具,包括:
時域波形自相關以便周期性波形沖擊能量與隨機性波形沖擊能量作對比
故障頻率對比在頻譜中來匹配與區分故障來源
更高12窄帶2年趨勢參數,可以趨勢上看到更近測量數據
14種預定義專家分析(如滑除曲線、錘擊測試、同步時間平均、階數跟蹤、MCSA、高分辯率、高頻分析等)來解決特殊設備問題
四圖譜顯示來對比多個測點

CSI機械狀態分析儀能夠顯示、存儲軸心軌跡圖,并可將軸心軌跡圖傳回到軟件中。軸心軌跡圖能提供設備滑動軸承的狀態信息
變速分析。變速分析對于高效的設備狀態信息采集來說是相當必要的。因為大多數關鍵的設備必須在不同的轉速下運行,來滿足不同的生產需求。而其他的振動分析儀在數據采集時沒有考慮變速設備的需要。CSI 2130在路徑數據采集時,所有診斷設置都會自動適應設備的轉速變化,這樣就能幫助現場操作人員更精確地診斷發展中的故障。
預測災難性故障
現在許多工廠中的在線監控系統只扮演了一個停機保護的角色。如果將此類系統中的信號導入到CSI 2130 中,就可能在系統中添加預測功能,在重大故障來臨之前發現并確認故障特征。由此生成的軸心軌跡圖(如下圖)能夠確定諸如不對中和軸摩擦等問題。通過其趨勢數據分析也能夠幫助洞察發展中的裂紋和其它結構缺陷。
監測故障點
CSI機械狀態分析儀也能扮演臨時在線監測儀的角色。它能長時間自動采集并存儲如總體振動、各種故障特征頻率振動和完整的振動頻譜等。通過使用外接電源,它就能在長達一個月的時間內持續地監測設備健康狀態(例如對新設備試運行階段進行數據采集;或者用于確認一臺存在某種已知缺陷的設備可否堅持運行到下一個停機檢修期)。
采集設備停機過程信息
通過CSI機械狀態分析儀的瞬時分析單元,就能在啟動、停機和生產過程參數改變時采集一系列的設備振動"快照",這些快照以頻譜圖的形式記錄下來,可以單獨察看頻譜或者總覽瀑布圖。
將振動和過程參數相關聯
通過CSI 2130雙通道分析,能夠將設備振動信息和生產過程變量相關聯。只要將過程變量轉變為電壓信號采集到一個通道,同時利用另一個通道檢測設備振動狀態,就能夠實現該功能。
無可比擬的多功能
CSI機械狀態分析儀使用模塊化的設計,因此能夠根據你的實際需求進行功能組合,當你的需求變化時,CSI 2130能夠通過擴展固件來增加功能,從而避免重復投資。多功能CSI 2130定購方式組合:提供各種單通道、雙通道分析儀(包含或不包含路徑采集功能);現場專業動平衡;高級激光對中功能等?梢愿鶕膶嶋H需求,進行自由組合,瞬態分析和結構/模態分析模塊也是可以另外選擇的。

先進的交叉通道分析
標準的數據采集為確定發展中設備故障提供了良好的基礎。但也經常需要交叉道分析來確定故障的根源。對于透平機械,CSI機械狀態分析儀的標準雙通道功能可以分析軸心軌跡,幫助確定在設備運行過程中軸的實際運動。而可選的交叉通道分析又擴展了錘擊測試等高級功能,能夠發現諸如軸裂紋和共振等缺陷。
可選的ODS/Modal(結構變形/模態)分析能在短時間內作出實際設備的結構分析,而其具體檢測則是由一系列自動設置的交叉通道測試組成。
交叉通道的數據可以在AMS機械設備狀態管理系統軟件的VibPro模塊中進行分析,或者發送給ODS/Modal分析軟件進行分析。

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